從基本的管理訴求來說，進口激光機企業追求的是投入產出，也就是追求進口激光機運用和運營效率。從這個意義上來研究，我們就不難理解進口激光機管理從"事后維修"發展到"預防維修"階段的原動力。因必須要處理好進口激光機突發故障對制造方案的干擾和產品質量的負面影響，才有可能來談論效率的問題。所以說，怎樣有效"預防"突出故障的產生，就成為所有進口激光機管理者首先要去思考和處理好的問題。

預防性維修模式的落地制度，包含較強制性的預防維修方案執行，以及以點檢為基礎的預防維修制。兩者的結合，就是現如今很多進口激光機企業耳熟能詳的"點檢定修制"。雖然"點檢定修制"被很多進口激光機企業所清楚，但在實際執行過程中，仍在存在著諸多的問題。包含預防性維修方案受制造分配影響而沒有辦法有效執行問題;預防性維修方案的時間周期和檢修內容怎樣更合理的問題;點檢人員的責任心、觀念和能力對進口激光機劣化掌握的有效性問題;點檢標準的因素齊備性以及點檢項目的辨別和判斷問題;簡單的定時維修對復雜進口激光機故障沒有辦法有效防范問題等等。

正是為了處理好這些問題，從上世紀70年代開始，人們就嘗試不停引入新的故障狀況辨別實力和審查措施，來有效掌控進口激光機劣化趨勢和規律性。當然盡管早期一樣因為受實力所限，對進口激光機劣化趨勢的掌控未必完全有效，但都逐步將基于時間的預防維修導向基于狀況的預知維修，都在不停豐富和改進著怎樣做到有效預防和預知故障的實力措施。

那，是不是所有的進口激光機都需要預防性維修呢?人們總是在實踐中不停深化對事物本質的認識。在進口激光機管理者通過不停增加維修投資來做到"預防性維修"的同時，也逐漸開始思考是不是所有的進口激光機都需要實行"預防性維修"。而且對很多類型的制造型產品企業來說，居高不下的維修費用和零備件資金占用，常常推高了制造成本而使產品喪失競爭力，所以進口激光機企業管理層要求管理者怎樣降低維修費用就變成相當理所當然的事宜，而且這類要求常常是在保障進口激光機效率不降低的前期下提出的，這也成為衡量與評價進口激光機企業產品管理關鍵價值的另一個重要方面。